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La pression réglementaire et environnementale croissante impose au secteur de la construction une transition vers des modèles de production plus durables. Les récentes directives européennes, notamment le Green Deal et le règlement (UE) 2024/1781 sur l’écoconception, encouragent l’adoption de l’économie circulaire comme outil clé pour améliorer les performances environnementales et réduire la consommation des ressources.
Dans ce contexte, nous avons lancé le programme « Remanufacturing », dans le cadre d’un doctorat en collaboration avec l’École polytechnique de Milan, dans le but d’étudier le potentiel des stratégies d’économie circulaire appliquées à la réutilisation des planchers surélevés.
Contexte réglementaire et technique
Selon les données européennes, le secteur de la construction est responsable de 35 % des déchets générés et de 50 % de l’extraction des matières premières. Les normes de la série ISO 59000, en particulier la norme ISO 59010:2024, définissent les actions prioritaires pour mettre en œuvre l’économie circulaire, notamment la réutilisation, l’entretien, la réparation et la refabrication.
Ces stratégies sont particulièrement applicables aux systèmes de construction à sec, notamment les planchers surélevés, qui présentent une bonne durabilité résiduelle même après le premier cycle d’utilisation. Cependant, ils sont fréquemment remplacés en raison des besoins de reconfiguration des espaces, ce qui rend nécessaire une gestion plus efficace de leur fin de vie.
Le programme de reconditionnement
Le programme de reconditionnement s’articule en quatre phases opérationnelles :
- Identification
- Récupération
- Reconditionnement
- Remise sur le marché
Étude de cas : Ediltecno Restauri (Opera, MI)
Le cas analysé concerne une intervention de démolition dans un bâtiment tertiaire, où des panneaux surélevés en sulfate de calcium (34 mm) avec une finition en marbre reconstitué ont été identifiés. Les opérations ont exclu les panneaux qui n’étaient pas entièrement récupérables (panneaux coupés sur les périmètres) et une partie destinée à être réutilisée directement.
Les activités de retraitement ont consisté à retirer complètement le bord périphérique existant, remplacé par un nouveau bord en ABS, et à rééquarrir les côtés afin de garantir une meilleure précision dimensionnelle du panneau, sans séparation entre le revêtement et l’âme structurelle, ce qui s’est avéré techniquement irréalisable. Les panneaux ont été soumis à des tests statiques pour vérifier leurs caractéristiques physiques et mécaniques afin de garantir leurs caractéristiques techniques d’origine.
Évaluation technique et avantages opérationnels
La comparaison entre le scénario circulaire et le modèle conventionnel met en évidence des avantages mesurables :
- Réduction des coûts d’élimination pour le client
- Utilisation moindre de matières premières vierges
- Réduction des impacts environnementaux liés à la production
- Maintien des performances fonctionnelles du produit de construction
En outre, la traçabilité des matériaux et l’utilisation de systèmes d’information pour le suivi des opérations de refabrication sont des éléments clés pour l’intégration efficace des cycles de réutilisation dans la chaîne d’approvisionnement du bâtiment.
Criticités et perspectives de développement
L’adoption à l’échelle industrielle de modèles de refabrication nécessite :
- La standardisation des processus de récupération et de retraitement
- La définition d’indicateurs techniques, économiques et environnementaux pour l’évaluation comparative
- La collaboration entre les fabricants, les clients, les opérateurs logistiques et les concepteurs
- L’intégration entre les compétences techniques et les modèles organisationnels innovants
L’évolutivité du modèle dépend de la capacité à structurer des systèmes intégrés de chaîne d’approvisionnement, capables de gérer le cycle de vie du produit, de la conception à la seconde vie, avec des approches axées sur la durabilité, la modularité et la démontabilité.

Conclusions
Le modèle circulaire représente une application concrète et reproductible des stratégies d’économie circulaire dans le secteur de la construction. La refabrication des planchers surélevés permet de combiner des avantages économiques, environnementaux et fonctionnels, conformément aux réglementations européennes et aux attentes du marché.
Toutefois, pour que ces pratiques deviennent systémiques, un changement structurel impliquant l’ensemble de l’écosystème de la construction, de la production à la gestion du patrimoine bâti, est nécessaire, en favorisant des solutions techniquement fiables, traçables et reconnues par la réglementation.